सीमेंट उद्योग आपूर्तिकर्ता में पेचदार बेवेल गियर मोटर

पेचदार गियर reducer एक उपन्यास कमी गियर है। अनुकूलन को अपनाने, मॉड्यूलर संयोजन प्रणाली की उन्नत डिजाइन अवधारणा में छोटे आकार, हल्के वजन, बड़े ट्रांसमिशन टोक़, स्थिर शुरुआत, संचरण अनुपात का ठीक वर्गीकरण आदि की विशेषताएं हैं, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं और एक किस्म के अनुसार इसे जोड़ा जा सकता है। स्थापना पदों की।

विशेषताएं:
1। अंतरिक्ष की बचत, विश्वसनीय और टिकाऊ, उच्च अधिभार क्षमता के साथ, 132KW तक की शक्ति;
2, कम ऊर्जा खपत, बेहतर प्रदर्शन, Reducer की दक्षता 95% या उससे अधिक है;
3। कम कंपन, कम शोर और उच्च ऊर्जा की बचत;
4, उच्च-गुणवत्ता वाले जाली स्टील सामग्री, स्टील कास्ट आयरन बॉक्स, उच्च आवृत्ति गर्मी उपचार के बाद गियर की सतह का चयन;
5। शाफ्ट के समानांतरता और पोजिशनिंग बियरिंग की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग के बाद, रिड्यूसर जो कि पेचदार गियर ट्रांसमिशन असेंबली बनाता है, विभिन्न प्रकार के मोटर्स से सुसज्जित है, जो मेक्ट्रोनिक्स में संयुक्त होते हैं, जो उत्पादों की गुणवत्ता विशेषताओं की पूरी तरह से गारंटी देता है ।

वर्गीकरण और आवेदन:
सबसे पहले, आर श्रृंखला पेचदार गियर reducer
श्रृंखला श्रृंखला पेचदार गियर रिड्यूसर में छोटे आकार, हल्के वजन, उच्च असर क्षमता, उच्च दक्षता, लंबे समय से सेवा जीवन, सुविधाजनक स्थापना, विस्तृत मोटर पावर रेंज और ट्रांसमिशन अनुपात के ठीक वर्गीकरण की विशेषताएं हैं। व्यापक रूप से उन उपकरणों में उपयोग किया जा सकता है जिन्हें विभिन्न उद्योगों में कम करने की आवश्यकता होती है।
दूसरा, एस श्रृंखला पेचदार गियर वर्म गियर reducer

पेचदार गियर वर्म रेड्यूसर मोटर के सीधे कनेक्शन मोड को अपनाता है, और संरचना एक प्रथम चरण पेचदार गियर और एक प्रथम चरण कीड़ा गियर ट्रांसमिशन है। आउटपुट शाफ्ट माउंटेड है और छह बुनियादी बढ़ते शैलियों में आता है। इसे उलटा और उलटा किया जा सकता है। पेचदार गियर कठिन दांत की सतह, स्थिर संचालन, बड़ी वहन क्षमता, पर्यावरण के तापमान -10 ° C ~ 40 ° C को अपनाता है। इस उत्पाद में बड़ी गति भिन्नता रेंज, कॉम्पैक्ट संरचना और समान उत्पादों की तुलना में सुविधाजनक स्थापना की विशेषताएं हैं। धातु विज्ञान, खनन, उठाने, प्रकाश उद्योग, रसायन, परिवहन, निर्माण और अन्य यांत्रिक उपकरणों की गति में कमी तंत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

तीसरा, K श्रृंखला बेवल गियर - पेचदार गियर मोटर
बेवल गियर-हेलिकल गियर रिडक्शन मोटर मोटर के सीधे कनेक्शन मोड को अपनाती है, और संरचना एक प्रथम-चरण पेचदार गियर और प्रथम-चरण कीड़ा गियर ट्रांसमिशन है। आउटपुट शाफ्ट माउंटेड है और छह बुनियादी बढ़ते शैलियों में आता है। इसे उलटा और उलटा किया जा सकता है। पेचदार गियर कठिन दाँत की सतह, स्थिर संचालन, बड़ी वहन क्षमता, पर्यावरण के तापमान -10 ° C ~ 40 ° C को अपनाता है। इस उत्पाद में बड़ी गति भिन्नता रेंज, कॉम्पैक्ट संरचना और समान उत्पादों की तुलना में सुविधाजनक स्थापना की विशेषताएं हैं। धातु विज्ञान, खनन, उठाने, प्रकाश उद्योग, रसायन, परिवहन, निर्माण और अन्य यांत्रिक उपकरणों की गति में कमी तंत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
चार। एफ श्रृंखला समानांतर शाफ्ट गियर मोटर
एफ श्रृंखला समानांतर शाफ्ट गियर मोटर इकाई संरचना मॉड्यूलर डिजाइन सिद्धांत को गोद लेती है, जो भागों और शेयरों के प्रकारों को बहुत कम करती है, और वितरण चक्र को बहुत छोटा करती है। उत्पादों का व्यापक रूप से प्रकाश उद्योग, भोजन, बीयर और पेय, रसायन, एस्केलेटर, स्वचालित भंडारण उपकरण, निर्माण, मशीनरी, इस्पात धातु विज्ञान, कागज, लकड़ी आधारित मशीनरी, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, तंबाकू मशीनरी, जल संरक्षण, मुद्रण और पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल में उपयोग किया जाता है। , कपड़ा, निर्माण सामग्री, रसद, फ़ीड मशीनरी, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्र।

आम समस्या:
बुखार और तेल का रिसाव
दक्षता में सुधार करने के लिए, कृमि गियर रिड्यूसर आमतौर पर कृमि गियर के लिए अलौह धातुओं का उपयोग करते हैं, जबकि कीड़े कठिन स्टील का उपयोग करते हैं। क्योंकि यह एक स्लाइडिंग घर्षण संचरण है, ऑपरेशन के दौरान अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, जो रेड्यूसर और सील के विभिन्न हिस्सों के बीच थर्मल विस्तार में अंतर पैदा करती है, जिससे प्रत्येक संभोग सतह में अंतर होता है, और चिकनाई तेल के कारण पतला हो जाता है तापमान में वृद्धि, जो रिसाव का कारण बनने के लिए उत्तरदायी है। । इस स्थिति के चार मुख्य कारण हैं। एक यह है कि सामग्री ठीक से मेल नहीं खाती है; अन्य घर्षण सतह की सतह की खराब गुणवत्ता है; तीसरा यह है कि जोड़ा गया चिकनाई की मात्रा सही नहीं है; चौथा असेंबली और उपयोग की खराब गुणवत्ता है।

वर्म गियर पहनना
कृमि गियर आमतौर पर टिन के कांस्य से बना होता है, और युग्मित कीड़ा सामग्री को 45 ° C से HRC4555 तक कठोर किया जाता है, या 40Cr को HRC5055 को कठोर किया जाता है और फिर एक कृमि चक्की द्वारा Ra0.8μm के खुरदरेपन की ओर बढ़ाया जाता है। Reducer सामान्य ऑपरेशन के दौरान बहुत धीरे-धीरे पहनता है, और कुछ reducers का उपयोग 10 से अधिक वर्षों तक किया जा सकता है। यदि पहनने की गति तेज है, तो यह विचार करना आवश्यक है कि क्या चयन सही है, क्या यह अतिभारित है, और वर्म गियर की सामग्री, विधानसभा गुणवत्ता या उपयोग पर्यावरण।
गियर पहनना
यह आमतौर पर एक ऊर्ध्वाधर घुड़सवार रेड्यूसर पर होता है, मुख्य रूप से जोड़ा गया चिकनाई की मात्रा और तेल के प्रकार से संबंधित है। जब ऊर्ध्वाधर स्थापना स्थापित होती है, तो अपर्याप्त स्नेहक पैदा करना आसान होता है। जब रेड्यूसर चलना बंद हो जाता है, तो मोटर और रिड्यूसर के बीच ट्रांसमिशन गियर तेल खो जाता है, और चिकनाई से गियर सुरक्षित नहीं होते हैं। जब reducer शुरू किया जाता है, तो प्रभावी स्नेहन की कमी के कारण गियर यांत्रिक रूप से खराब हो जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।

टूटा हुआ कीड़ा
फॉल्ट होने की स्थिति में, भले ही गियरबॉक्स अच्छी तरह से सील हो, यह अक्सर पाया जाता है कि रेड्यूसर में गियर ऑयल को पायसीकृत किया जाता है और असर को जंग लगा, विकृत और क्षतिग्रस्त किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गियर तेल के तापमान द्वारा उत्पादित गाढ़ा पानी कुछ समय के लिए मिश्रण के बाद उगता है और ठंडा होता है। बेशक, यह असर गुणवत्ता और विधानसभा प्रक्रिया से भी निकटता से संबंधित है।

फायदे और नुकसान:
लाभ
1। अच्छा मेष प्रदर्शन, कम कंपन, कम शोर और स्थिर संचरण।
2। संयोग की डिग्री बड़ी है। दांतों की प्रत्येक जोड़ी का भार कम हो जाता है, गियर की असर क्षमता अपेक्षाकृत बढ़ जाती है, और सेवा जीवन लंबा होता है;
3, सतह संपर्क के कारण, बल क्षेत्र बड़ा है, ट्रांसमिशन टोक़ बड़ा है, और इसका उपयोग अक्सर भारी मशीनरी पर किया जाता है;
4। पेचदार गियर के दांतों की न्यूनतम संख्या स्पर गियर के दांतों की न्यूनतम संख्या से कम है, इसलिए पेचदार गियर को कम करना आसान नहीं है;
5। पेचदार गियर तंत्र स्पर गियर की तुलना में कम आकार का होता है, जो आकार में छोटा होता है, वजन में हल्का और संचरण क्षमता में उच्च होता है।
नुकसान:
1। कीमत अधिक है;
2। हेरिंगबोन पेचदार गियर में उच्च तकनीकी सामग्री होती है और निर्माण के लिए अधिक परेशानी होती है।

रेड्यूसर के दीर्घकालिक संचालन में, अक्सर पहनने और रिसाव जैसे दोष होते हैं। सबसे महत्वपूर्ण हैं:
1। रिड्यूसर का असर चैंबर पहना जाता है, जिसमें बदले में आवास के असर वाले आवास, आवास के असर कक्ष और ट्रांसमिशन के असर कक्ष शामिल होते हैं।
2। रेड्यूसर के गियर शाफ्ट का शाफ्ट व्यास पहना जाता है, और मुख्य पहनने वाले हिस्से शाफ्ट सिर और कीवे में होते हैं।
3। रेड्यूसर ड्राइव शाफ्ट की असर स्थिति खराब हो गई है।
4। Reducer संयुक्त सतह लीक।

पहनने की समस्या के लिए, उद्यम का पारंपरिक समाधान मरम्मत वेल्डिंग या ब्रश चढ़ाना के बाद मरम्मत कर रहा है, लेकिन दोनों में कुछ कमियां हैं: मरम्मत वेल्डिंग उच्च तापमान से उत्पन्न थर्मल तनाव को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है, जिससे सामग्री और कारण को नुकसान हो सकता है भागों को मोड़ने या तोड़ने के लिए; ब्रश चढ़ाना कोटिंग की मोटाई से सीमित है, और इसे छीलना आसान है। उपरोक्त दो विधियां धातु की मरम्मत के लिए धातु का उपयोग करती हैं, जो "कठिन से कठिन" समन्वय संबंधों को नहीं बदल सकती हैं। प्रत्येक बल की संयुक्त कार्रवाई के तहत, यह अभी भी फिर से पहनने का कारण होगा। कुछ बड़े असर वाले उद्यमों के लिए, साइट पर हल करना असंभव है, और बाहरी मरम्मत पर भरोसा करना आवश्यक है। समकालीन पश्चिमी देशों में, बहुलक मिश्रित सामग्रियों की मरम्मत विधि अक्सर उपरोक्त समस्याओं के लिए उपयोग की जाती है, और आवेदन में अधिक व्यापक गुण होते हैं जैसे कि बेहतर आसंजन और उत्कृष्ट संपीड़ित ताकत। बहुलक सामग्री की मरम्मत के आवेदन की मरम्मत वेल्डिंग थर्मल तनाव के प्रभाव के बिना disassembly और मशीनिंग से मुक्त हो सकती है, और मरम्मत की मोटाई सीमित नहीं है। इसी समय, उत्पाद की धातु सामग्री में रियायत नहीं होती है, जो उपकरण के सदमे कंपन को अवशोषित कर सकती है और पहनने से फिर से बच सकती है। यह संभव है, और बहुत ही उपकरण उपकरणों के सेवा जीवन का विस्तार करता है, जो उद्यम के लिए बहुत अधिक समय की बचत करता है और विशाल आर्थिक मूल्य बनाता है

समस्या निवारण:
गारंटी विधानसभा गुणवत्ता
आप कुछ विशेष उपकरण खरीद या बना सकते हैं। जब reducer के हिस्सों को डिसैम्बलिंग और इंस्टॉल करते हैं, तो हथौड़ों जैसे अन्य टूल से टकराने से बचने की कोशिश करें। गियर और कृमि गियर को प्रतिस्थापित करते समय, मूल भागों का उपयोग करने की कोशिश करें और उन्हें जोड़े में बदलें। आउटपुट शाफ्ट को असेंबल करते समय, इस पर ध्यान दें। सहिष्णुता फिट; पहनने और जंग को रोकने के लिए या क्षेत्र के पैमाने से मेल खाने के लिए खोखले शाफ्ट की रक्षा के लिए एक रिलीज एजेंट या लाल दान तेल का उपयोग करें, जो रखरखाव के दौरान जुदा करना मुश्किल है।
चिकनाई तेल चयन
पेचदार गियर-कीड़ा गियर reducer आमतौर पर 220 # गियर तेल का उपयोग करता है। हेवी-ड्यूटी के लिए, लगातार स्टार्ट-अप और खराब-उपयोग वाले रेड्यूसर के लिए, कुछ चिकनाई वाले तेल एडिटिव्स का उपयोग गियर तेल को गियर की सतह से जुड़े रखने के लिए किया जा सकता है जब रेड्यूसर चलना बंद कर देता है। भारी लोड, कम गति, उच्च टोक़ और स्टार्ट-अप के तहत धातु के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म का निर्माण। एडिटिव में सील नरम और लोचदार रखने के लिए एक सील नियामक और एक रिसाव प्रस्तोता होता है, प्रभावी रूप से तेल रिसाव को कम करता है।

स्थापना स्थान चयन
जब संभव हो, एक ऊर्ध्वाधर स्थापना का उपयोग न करें। लंबवत रूप से स्थापित करते समय, जोड़े गए चिकनाई वाले तेल की मात्रा क्षैतिज स्थापना की तुलना में बहुत अधिक होती है, जो गर्मी पैदा करने और reducer के तेल रिसाव का कारण हो सकता है।
स्नेहन रखरखाव
पुनर्विकास कार्य के "पांच-सेट" सिद्धांत के अनुसार बनाए रखा जा सकता है। हर reducer के पास नियमित रूप से जांच करने और तापमान में वृद्धि स्पष्ट है कि एक जिम्मेदार व्यक्ति है। यदि तापमान 40 ° C से अधिक है या तेल का तापमान 80 ° C से अधिक है, तो तेल की गुणवत्ता गिर जाएगी या तेल। जब अधिक तांबा पाउडर मिलता है और असामान्य शोर उत्पन्न होता है, तो इसे तुरंत उपयोग करना बंद कर दें, समय में इसकी मरम्मत करें, इसका निवारण करें और तेल को बदल दें। ईंधन भरने के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तेल की मात्रा पर ध्यान दें कि गियर यूनिट ठीक से चिकनाई है।

उपचार योजना
पॉलिमर मिश्रित सामग्री का उपयोग रेड्यूसर के रिसाव तेल की मरम्मत और उपचार के लिए किया जाता है। बहुलक मिश्रित सामग्री उच्च आणविक बहुलक, धातु या सिरेमिक पराबैंगनी पाउडर, फाइबर और इस तरह से बना है, और इलाज एजेंट और इलाज त्वरक द्वारा जटिल है। सामग्री है। विभिन्न सामग्रियां प्रदर्शन में एक दूसरे के पूरक हैं और सहक्रियात्मक प्रभाव उत्पन्न करती हैं, ताकि समग्र सामग्री का समग्र प्रदर्शन मूल घटक सामग्री से बेहतर हो। मजबूत आसंजन, यांत्रिक गुणों और रासायनिक प्रतिरोध के साथ, यह व्यापक रूप से यांत्रिक पहनने, खरोंच, गड्ढों, दरारें, लीक, रेत के छिद्रों की मरम्मत, आदि के लिए धातु के उपकरणों में उपयोग किया जाता है, साथ ही साथ विभिन्न रासायनिक भंडारण टैंक भी। रासायनिक संक्षारण संरक्षण और प्रतिक्रिया टैंकों और पाइपलाइनों की मरम्मत। Reducer के स्थैतिक सील बिंदु रिसाव के लिए, Reducer की सतह को MEGAHUA पॉलिमर मिश्रित सामग्री और बिना डिस्चार्ज के प्रौद्योगिकी के साथ इलाज किया जा सकता है। बहुलक मिश्रित सामग्री बाहर लीक हुई है, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है, और प्रभाव तत्काल होता है। उत्पाद का बेहतर आसंजन। , तेल प्रतिरोध और 350% खिंचाव, रेड्यूसर के कंपन के प्रभाव को दूर करने के लिए, उद्यम का एक अच्छा समाधान कई वर्षों तक समस्या का समाधान नहीं कर सकता है। यदि स्थैतिक सील बिंदु reducer के संचालन के दौरान लीक हो जाता है, तो इसे सतह इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी तेल सतह आपातकालीन मरम्मत एजेंट द्वारा अवरुद्ध किया जा सकता है, ताकि तेल रिसाव को खत्म किया जा सके।

उत्पाद उच्च अक्षीय और रेडियल भार, उच्च आउटपुट टॉर्क और उच्च विश्वसनीयता को अपनाता है। यह उच्च टोक़ और उच्च गति अनुपात को संश्लेषित करने के लिए स्पीड रिड्यूसर की अन्य श्रृंखला के साथ जोड़ा जा सकता है। चिकनी, विश्वसनीय, टिकाऊ और कम शोर ऑपरेशन उत्पादों के संयोजन में कई प्रकार की गति अनुपात और विस्तृत कवरेज हैं। रखरखाव सेवा की लागत कम है। हालांकि, दूसरी ओर, उत्पाद लागत अधिक है। उत्पाद का आयतन अपेक्षाकृत बड़ा है और प्रकार खोखले शाफ्ट की तुलना में कम है। R श्रृंखला के उत्पाद व्यापक रूप से बिजली, कोयला, सीमेंट, धातु विज्ञान, बंदरगाह, पर्यावरण संरक्षण, रसायन, रसद, कपड़ा, विनिर्माण, प्रकाश शक्ति, प्लास्टिक, पेट्रोलियम, जहाज निर्माण उद्योग के उपकरण उत्पादों की एक श्रृंखला का उपयोग करके उपयोग किए जाते हैं, मॉड्यूलर डिजाइन विचारों, उत्पादों को बनाते हैं अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, एक उत्पाद को अपने कार्यों को प्राप्त करने के लिए स्वतंत्र रूप से लागू किया जा सकता है, और विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहक बनाने के लिए इस श्रृंखला या अन्य मॉडलों के साथ जोड़ा जा सकता है।

मशीन की विशेषताएं:
1। गियर कार्बिंग और शमन द्वारा उच्च शक्ति वाले कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात से बना है। दांत की सतह की कठोरता HRC58-62 तक है। उच्च परिशुद्धता और अच्छे संपर्क के साथ गियर सभी सीएनसी पीस तकनीक हैं।
2। उच्च संचरण दर: एकल चरण 96.5% से अधिक है, डबल स्तर 93% से अधिक है, और तीसरा स्तर 90% से अधिक है।
3। चिकना संचालन और कम शोर।
4। छोटे आकार, हल्के वजन, लंबे समय से सेवा जीवन और उच्च वहन क्षमता।
5। जुदा करना आसान है और स्थापित करना आसान है

गियर रिड्यूसर उपयोग, रखरखाव और सावधानियां
1। Reducer 460 # मध्यम लोड औद्योगिक गियर तेल को गोद लेता है, और काम करने का वातावरण तापमान 0 ~ 40 C है।
दूसरा, एक्सएनयूएमएक्स घंटों के लिए पहले उपयोग के बाद, आंतरिक गुहा को साफ किया जाना चाहिए और नए गियर तेल के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और तेल को हर एक्सएनयूएमएक्स घंटे में बदला जाना चाहिए।
3। रेड्यूसर को डिसैम्बलिंग और इंस्टॉल करते समय, सामान्य भागों को नुकसान से बचने के लिए हथौड़े से जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए।
4। यदि यह पाया जाता है कि उपयोग के दौरान शाफ्ट के विस्तार या जोड़ पर तेल रिसाव होता है, तो कंकाल तेल सील जैसी मुहरों को समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

रखरखाव विधि:
रेड्यूसर पहनने और आंसू के लिए, पारंपरिक समाधान मरम्मत वेल्डिंग या ब्रश चढ़ाना के बाद मरम्मत कर रहा है, लेकिन दोनों में कुछ कमियां हैं: मरम्मत वेल्डिंग उच्च तापमान से उत्पन्न थर्मल तनाव को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है, जो सामग्री के नुकसान का कारण बनाना आसान है, भागों के झुकने के परिणामस्वरूप। या टूटना; जबकि ब्रश चढ़ाना कोटिंग की मोटाई से सीमित है, इसे छीलना आसान है, और उपरोक्त दो तरीके धातु की मरम्मत के लिए धातु का उपयोग करते हैं, और "कठिन से कठिन" समन्वय संबंध को बदल नहीं सकते हैं। प्रत्येक बल की संयुक्त कार्रवाई के तहत, यह अभी भी फिर से घर्षण पैदा करेगा। समकालीन पश्चिमी देशों में, बहुलक मिश्रित सामग्री की मरम्मत विधि का उपयोग अक्सर उपरोक्त समस्याओं के लिए किया जाता है, और इसमें सुपर-चिपकने वाली ताकत, उत्कृष्ट संपीड़ित ताकत और अन्य व्यापक गुण होते हैं, और बिना डिस्चार्ज और मशीनिंग के बिना साइट पर मरम्मत की जा सकती है। बहुलक सामग्री के रखरखाव का मरम्मत वेल्डिंग के थर्मल तनाव पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, और मरम्मत की मोटाई सीमित नहीं है। इसी समय, उत्पाद की धातु सामग्री में रियायत नहीं होती है, जो उपकरण के झटके और कंपन को अवशोषित कर सकती है, फिर से पहनने की संभावना से बच सकती है, और उपकरण घटकों को बहुत बढ़ा सकती है। सेवा जीवन कंपनी के लिए बहुत डाउनटाइम बचाता है और विशाल आर्थिक मूल्य बनाता है।

तेल रिसाव की समस्या:
कारण विश्लेषण

1। ईंधन टैंक में दबाव बढ़ जाता है।
बंद रेड्यूसर में, गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक-दूसरे के साथ गियर के प्रत्येक जोड़े को जोड़ते हैं। बोइंग के नियम के अनुसार, जैसे-जैसे समय बढ़ रहा है, गियरबॉक्स के अंदर का तापमान धीरे-धीरे बढ़ जाता है, और चेसिस के अंदर की मात्रा कम हो जाती है। यह नहीं बदलता है, इसलिए बॉक्स के अंदर दबाव बढ़ जाता है, और बॉक्स में चिकनाई तेल को कम चेसिस की आंतरिक दीवार पर छिड़क और छिड़क दिया जाता है। क्योंकि तेल की अपेक्षाकृत उच्च पारगम्यता होती है, बॉक्स के अंदर दबाव के तहत, जिसे कोई कसकर सील नहीं किया जाता है, तेल वहां से बाहर हो जाएगा।
2। Reducer का संरचनात्मक डिजाइन अनुचित है और तेल रिसाव का कारण बनता है।
यदि डिज़ाइन किए गए रिड्यूसर में हुड नहीं है, तो रिड्यूसर समकारीकरण प्राप्त नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टैंक और तेल रिसाव के अंदर उच्च और उच्च दबाव होता है।
3, बहुत अधिक ईंधन
रेड्यूसर के संचालन के दौरान, तेल पूल में बहुत हलचल होती है, और मशीन में हर जगह चिकनाई वाला तेल अलग हो जाता है। यदि तेल की मात्रा बहुत अधिक है, तो चिकनाई वाले तेल की एक बड़ी मात्रा शाफ्ट सील, संयुक्त सतह आदि में जमा हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप रिसाव होता है।
4, अनुचित रखरखाव प्रक्रिया
उपकरण के रख-रखाव के दौरान, बॉन्डिंग सतह पर गंदगी के अधूरे हटाने, सीलेंट के अनुचित चयन, सील के रिवर्स ओरिएंटेशन और समय पर सील को बदलने में विफलता के कारण तेल रिसाव हो सकता है।

गियर रिड्यूसर का उपयोग आम तौर पर कम गति और उच्च टोक़ के साथ ट्रांसमिशन उपकरणों के लिए किया जाता है। मोटर के साधारण रेड्यूसर में वांछित मंदी के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कई जोड़े समान गियर होंगे। बड़े और छोटे गियर के दांतों की संख्या का अनुपात संचरण अनुपात है। Reducer उद्योग के निरंतर विकास के साथ, अधिक से अधिक उद्यमों ने reducer को लागू किया है।
गियर Reducer 1, R श्रृंखला समाक्षीय पेचदार गियर reducer अंतरराष्ट्रीय तकनीकी आवश्यकताओं के साथ संयुक्त, उच्च प्रौद्योगिकी सामग्री 2, अंतरिक्ष की बचत, विश्वसनीय और टिकाऊ, उच्च अधिभार क्षमता के साथ, 132KW तक की शक्ति; 3, कम ऊर्जा की खपत, उत्कृष्ट प्रदर्शन, गति reducer दक्षता 95% तक है; 4, कम कंपन, कम शोर, उच्च ऊर्जा की बचत; 5, उच्च-गुणवत्ता वाले जाली स्टील सामग्री, स्टील कास्ट आयरन बॉक्स, उच्च आवृत्ति गर्मी उपचार के बाद गियर की सतह; 6, सटीक मशीनिंग के बाद, दस्ता समानांतरवाद और पोजिशनिंग असर आवश्यकताओं को सुनिश्चित करता है, रिड्यूसर जो पेचदार गियर ट्रांसमिशन असेंबली बनाता है, विभिन्न प्रकार के मोटर्स से सुसज्जित है, जो मेक्ट्रोनिक्स में संयुक्त है, जो उत्पादों की गुणवत्ता विशेषताओं की पूरी तरह से गारंटी देता है।

रिसाव की समस्या के लिए, पारंपरिक विधि को फिर से इकट्ठा करने और खोलने की आवश्यकता है, सीलिंग गैसकेट को बदलें या सीलेंट को लागू करें, जो न केवल समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, बल्कि सीलिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए भी मुश्किल है, और रिसाव फिर से होगा ऑपरेशन। बहुलक सामग्री का उपयोग साइट पर रिसाव का इलाज करने के लिए किया जा सकता है। सामग्री में उत्कृष्ट आसंजन, तेल प्रतिरोध और 350% बढ़ाव है, जो रेड्यूसर के कंपन के कारण प्रभाव को खत्म करता है, और एंटरप्राइज़ के लिए रेड्यूसर के रिसाव की समस्या को हल करता है।