डबल पेचदार गियर के हेरिंगबोन गियर

डबल पेचदार गियर के हेरिंगबोन गियर

हेरिंगबोन गियर, स्पर गियर और हेलिकल गियर के बीच अंतर
पेचदार गियर बिल्कुल पेचदार गियर नहीं होते हैं। यह कहा जाना चाहिए कि पेचदार गियर दो पेचदार गियर की जाली विधि है, जो उन अलग-अलग दिशाओं द्वारा प्रतिष्ठित होती है जिनमें वे अंतरिक्ष में बल संचारित करते हैं।
साधारण स्पर गियर्स एक ही समय में दांत की चौड़ाई के साथ जाल में प्रवेश करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सदमे कंपन शोर और असमान संचरण होता है।


पेचदार बेलनाकार गियर ट्रांसमिशन सीधे दांतों से बेहतर है, और उच्च गति और भारी-शुल्क के लिए केंद्र की दूरी को कम कर सकता है।
पेचदार गियर के फायदे और नुकसान:
1. क्योंकि मेशिंग की सतह छोटे से बड़े तक बदल जाती है, मेशिंग स्थिर होती है, प्रभाव छोटा होता है, और शोर कम होता है;
2. बड़ी वहन क्षमता, जीवन और स्थिरता में सुधार;
3. छोटे और कम करने के लिए आसान नहीं, आकार में छोटे;
4. लेकिन अक्षीय जोर बड़ा है, हेरिंगबोन गियर-कोई अक्षीय जोर नहीं है, लेकिन यह परेशानी है।
पेचदार गियर ट्रांसमिशन एक साथ दो पेचदार गियर से बना होता है। उद्देश्य: अंतरिक्ष में दो चरण-स्थानांतरित कुल्हाड़ियों के बीच आंदोलन को स्थानांतरित करना।

गियर 2
विशेषताएं:
1. सर्पिल दिशा केंद्र की दूरी और संचरण अनुपात को बदल सकती है
2. स्टीयरिंग को सर्पिल रोटेशन द्वारा बदला जा सकता है
3. ब्लॉक पहनें
4. बिंदु संपर्क
5. छोटे अक्षीय बल

डबल पेचदार गियर के हेरिंगबोन गियर। यह गियर के आकार के अनुसार गियर ट्रांसमिशन वर्गीकरण है। स्पर गियर प्लेन गियर ट्रांसमिशन का सबसे सामान्य रूप है। हेरिंगबोन टूथ मेशिंग अक्षीय विस्थापन और तनाव को समाप्त कर सकता है, असर क्षति को कम कर सकता है। क्योंकि दांत की सतह निरंतर बिंदु संपर्क में है, शोर और प्रभाव छोटा है, लेकिन असर अधिक मांग है। उच्च। क्योंकि यह संचरण के दौरान अक्षीय बल का उत्पादन करता है, इसका उपयोग आमतौर पर अक्षीय बल को खत्म करने के लिए जोड़े में किया जाता है।

पेचदार गियर में शाफ्ट पर एक पार्श्व बल होता है। इस बल को खत्म करने के लिए, इस बल को खत्म करने के लिए एक गियर को पेचदार गियर में विपरीत समरूपता के साथ बनाया जाता है। यह एक व्यक्तिगत चरित्र की तरह दिखता है, जिसे डबल पेचदार गियर के रूप में संदर्भित किया जाता है। हेरिंगबोन गियर में उच्च संयोग, छोटे अक्षीय भार, उच्च वहन क्षमता और स्थिर संचालन के फायदे हैं। हेरिंगबोन गियर फ्रेम को मुख्य मोटर या मोटर यूनिट के टॉर्क को रोलर तक पहुंचाने के लिए अपनाया जाता है। हेरिंगबोन गियर प्रसंस्करण अधिक जटिल है और इसे जेनरेटर विधि द्वारा संसाधित किया जा सकता है, लेकिन हॉबिंग विधि सभी हेरिंगबोन गियर को संसाधित नहीं कर सकती है, और हेरिंगबोन गियर जो मिलिंग विधि द्वारा संसाधित करना मुश्किल है, वे अधिक सामान्य हैं।

गियर एक आम हिस्सा है जो अक्सर मैकेनिकल ट्रांसमिशन में उपयोग किया जाता है। गियर उच्च गुणवत्ता और उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बना है, और सतह को कार्बोनेटेड और कठोर किया गया है। यह मजबूत असर क्षमता है और टिकाऊ है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, पेचदार गियर उनके स्थिर संचरण, कम प्रभाव, कंपन और शोर के कारण उच्च गति और भारी-शुल्क स्थितियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
पेचदार गियर बिल्कुल पेचदार गियर नहीं होते हैं। यह कहा जाना चाहिए कि पेचदार गियर दो पेचदार गियर की जाली विधि है, जो उन अलग-अलग दिशाओं द्वारा प्रतिष्ठित होती है जिनमें वे अंतरिक्ष में बल संचारित करते हैं। साधारण स्पर गियर्स एक ही समय में दांत की चौड़ाई के साथ जाल में प्रवेश करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सदमे कंपन शोर और असमान संचरण होता है। पेचदार बेलनाकार गियर ट्रांसमिशन सीधे दांतों से बेहतर है, और उच्च गति और भारी-शुल्क के लिए केंद्र की दूरी को कम कर सकता है। पेचदार गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कमी ट्रांसमिशन डिवाइस है। मॉड्यूलर संयोजन प्रणाली के अनुकूलित और उन्नत डिजाइन अवधारणा को अपनाते हुए, इसमें छोटे आकार, हल्के वजन, बड़े संचरण टोक़, स्थिर शुरुआत और ठीक संचरण अनुपात वर्गीकरण के फायदे हैं। इसे वसीयत में जोड़ा जा सकता है और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के इंस्टॉलेशन पदों को चुना जा सकता है।

 गियर 3

परिचय:
गियर ट्रांसमिशन कई प्रकार के होते हैं। उनमें, पेचदार बेलनाकार गियर की दक्षता बहुत अधिक है। उदाहरण के लिए, स्पर बेलनाकार गियर की संचरण क्षमता पेचदार बेलनाकार गियर की तुलना में कम है। पेचदार बेलनाकार गियर स्पर गियर तंत्र के समान है। पेचदार बेलनाकार गियर का उपयोग केंद्र की दूरी को कम करने के लिए किया जा सकता है ताकि ट्रांसमिशन की लोड-असर क्षमता में सुधार हो सके और इसका उपयोग उच्च गति के संचालन के लिए किया जा सके। पेचदार गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कमी ट्रांसमिशन डिवाइस है। पेचदार गियर रिड्यूसर आकार में छोटा, वजन में हल्का और किफायती होता है।

फायदे और नुकसान:
लाभ:
(1) अच्छा मेष प्रदर्शन: पेचदार बेलनाकार गियर के दांतों के बीच जाल प्रक्रिया एक अत्यधिक प्रक्रिया है, और दांतों पर बल धीरे-धीरे छोटे से बड़े तक बढ़ता है, और फिर बड़े से छोटे तक; पेचदार गियर उच्च गति, अधिभार की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं।
(2) संयोग की बड़ी डिग्री: संयोग की डिग्री की वृद्धि गियर की असर क्षमता को बढ़ाती है। जिससे गियर के जीवन का विस्तार होता है। संयोग की डिग्री मुख्य रूप से मेषिंग समय पर निर्भर करती है, और पेचदार गियर का मेषिंग समय लंबा होता है और संपर्क क्षेत्र बड़ा होता है, जो तनाव को कम करता है। और ट्रांसमिशन को स्थिर बनाते हैं, और इसकी अर्थव्यवस्था को बढ़ाते हैं।
(3) कॉम्पैक्ट संरचना: दांतों की न्यूनतम संख्या, संरचना जितनी अधिक कॉम्पैक्ट होती है।
नुकसान और सुधार:
हेरिंगबोन गियर निर्माण अधिक परेशानी वाला है।
बल का अक्षीय घटक गियर ट्रांसमिशन के लिए हानिकारक है, यह उपकरणों के बीच घर्षण को बढ़ाता है और उपकरणों को पहनने या क्षति को आसान बनाता है। पेचदार गियर्स का मुख्य नुकसान यह है कि गियर्स मेष होने पर अक्षीय बल घटक उत्पन्न होते हैं। अक्षीय बल हेलिक्स कोण के कारण होता है, और हेलिक्स कोण जितना बड़ा होता है, उतना ही अधिक अक्षीय बल होता है। पेचदार गियर को अत्यधिक अक्षीय बल उत्पन्न करने से रोकने के लिए, इसे आमतौर पर डिजाइन में = 8-15 पर सेट किया जाता है।
हेरिंगबोन गियर अक्षीय घटक बलों के प्रभाव को कम कर सकते हैं, लेकिन हेरिंगबोन गियर का निर्माण अधिक परेशानी वाला है। अनौपचारिक।

गियर 4
पेचदार गियर ट्रांसमिशन एक साथ दो पेचदार गियर से बना होता है।
उद्देश्य: अंतरिक्ष में दो चरण-स्थानांतरित कुल्हाड़ियों के बीच आंदोलन को स्थानांतरित करना।
विशेषताएं:
(1) सर्पिल दिशा केंद्र की दूरी और संचरण अनुपात को बदल सकती है;
(2) स्टीयरिंग को सर्पिल घुमाव द्वारा बदला जा सकता है;
(३) तेज पहनना;
(4) बिंदु संपर्क;
(5) अक्षीय बल छोटा है।

वर्गीकरण:
पेचदार गियर रिड्यूसर एक उपन्यास कमी ट्रांसमिशन डिवाइस है। इसके कई फायदे हैं, जैसे कि छोटे आकार और हल्के वजन। अनुकूलित कैश डिज़ाइन अवधारणा के कारण, फायदे विभिन्न गुणों के भारित औसत द्वारा पूरक हैं। प्रेषित टोक़ में वृद्धि हुई है, संचरण अनुपात को बारीक रूप से वर्गीकृत किया गया है, और लोड-असर क्षमता को बढ़ाया गया है, जो टिकाऊ और किफायती है।
1। उलटा पेचदार गियर reducer
इनवैलिड हेलिकल गियर रिड्यूसर में छोटे आकार, हल्के वजन, उच्च भार क्षमता, उच्च दक्षता, लंबे समय से सेवा जीवन, सुविधाजनक स्थापना, मोटर शक्ति की विस्तृत श्रृंखला और ठीक संचरण अनुपात वर्गीकरण की विशेषताएं हैं। यह व्यापक रूप से उन उपकरणों में उपयोग किया जा सकता है जिन्हें विभिन्न उद्योगों में धीमा करना पड़ता है।
2. पेचदार गियर कीड़ा गियर reducer
पेचदार गियर वर्म गियर रिड्यूसर मोटर के प्रत्यक्ष कनेक्शन रूप को अपनाता है, और संरचना एक प्रथम-चरण पेचदार गियर और प्रथम-चरण कीड़ा गियर ड्राइव है। उत्पादन छह मूल स्थापना रूपों के साथ शाफ्ट-माउंटेड है। यह आगे और पीछे चल सकता है। पेचदार गियर कठिन दाँत की सतह, स्थिर संचालन, बड़ी वहन क्षमता, और कार्य वातावरण का तापमान -10 ℃। 40 ℃ है। समान उत्पादों की तुलना में, इस उत्पाद में बड़ी गति सीमा, कॉम्पैक्ट संरचना और सुविधाजनक स्थापना की विशेषताएं हैं। यह व्यापक रूप से धातु विज्ञान, खनन, उठाने, प्रकाश उद्योग, रासायनिक उद्योग, परिवहन, निर्माण और इतने पर जैसे विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के मंदी तंत्र में उपयोग किया जा सकता है।

गियर 5

पेचदार गियर ऑटोमोटिव पॉवर ट्रांसमिशन गियर्स का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है। आम तौर पर, उन्हें उच्च गति और भारी-भार वाली परिस्थितियों में काम करना चाहिए और कम कंपन और शोर की आवश्यकता होती है। उच्च गति पर उनके गतिशील प्रदर्शन को बेहतर बनाने और कंपन और शोर को कम करने के लिए, टूथ प्रोफाइल संशोधन एक आवश्यक डिजाइन और प्रक्रिया विधि बन गई है।
पेचदार गियर की प्रोफाइल को संशोधित करने के दो तरीके हैं।
एक तिरछा संशोधन है, अर्थात्, संशोधित दांत की सतह दांत की सतह संपर्क लाइन की दिशा के साथ है। इस तरह के संशोधन और स्पर गियर की गणना विधि के बीच कोई आवश्यक अंतर नहीं है, लेकिन संशोधन की सतह और इनवॉइस सतह को संपर्क लाइन के साथ स्पर्श करने की आवश्यकता होती है, जो प्रक्रिया में गारंटी देना मुश्किल है।
b सीधा संशोधन है, अर्थात संशोधन सतह दांत की दिशा के समानांतर है, और पूरे दांत की सतह को प्रौद्योगिकी में एक चिकनी सतह में संसाधित किया जा सकता है। दुनिया भर के देशों में वास्तव में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश संशोधन सीधे संशोधन हैं। हालाँकि, क्योंकि पेचदार गियर की दांत की सतह की संपर्क रेखा झुकी हुई है, सीधे संशोधन संपर्क लाइन के साथ लोड वितरण को बदल देगा, या यहां तक ​​कि गैर-पूर्ण लंबाई वाला संपर्क भी बन सकता है, और फिर संयोग और लोड वितरण को बदल सकते हैं दांतों के बीच, ताकि पारंपरिक गियर संशोधन गणना विधि विफलता, संशोधन डिजाइन की कठिनाई बहुत बढ़ जाती है।

आम समस्या:
1. पेचदार गियर रिड्यूसर की सामान्य समस्याएं और कारण:
ए। Reducer गर्मी और तेल रिसाव;
ख। कृमि गियर पहनना;
सी। ट्रांसमिशन पिनियन हेलिकल गियर पहनें;
डी इल्ली का नुकसान होता है।
2. पेचदार गियर reducers की आम समस्याओं का समाधान
(1) गारंटी विधानसभा गुणवत्ता
विधानसभा गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरण आवश्यक हैं। मूल भागों आमतौर पर disassembly और प्रतिस्थापन के लिए सबसे अच्छा विकल्प है। जब युग्मित भागों में से एक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो जोड़ी प्रतिस्थापन के सिद्धांत का आमतौर पर पालन किया जाता है। आउटपुट शाफ्ट को असेंबल करते समय, सहिष्णुता पर ध्यान दें: खोखले शाफ्ट भी महत्वपूर्ण वस्तु है जिसे संरक्षित करने की आवश्यकता है। यदि वहाँ घर्षण, जंग या सतह गंदगी है, तो यह भविष्य के रखरखाव में गड़बड़ी को प्रभावित करेगा।

गियर 6
(2) स्नेहक और योजक का चयन
तेल और एडिटिव्स को चिकनाई देने का उद्देश्य यह है कि रेड्यूसर तब भी तेल की एक परत है जो सतह से जुड़ी होती है ताकि एक सुरक्षात्मक प्रभाव प्राप्त हो सके जब रेड्यूसर चलना बंद कर देता है। तेल फिल्म संरक्षण मशीन के जीवन का विस्तार कर सकता है जब यह अक्सर शुरू होता है, और एक ही समय में मशीन को तेज गति और भारी भार से चलाने से बचाता है। एडिटिव्स का उपयोग भी प्रभावी ढंग से तेल रिसाव को रोक सकता है, सील की अंगूठी के मिशन का विस्तार कर सकता है, और कोमलता और लोच बनाए रख सकता है। पेचदार गियर। कृमि गियर रिड्यूसर का चिकनाई तेल आमतौर पर 220 # गियर तेल है। एडिटिव्स का उपयोग आम तौर पर खराब परिस्थितियों में होता है, जैसे कि भारी लोड और अस्थिरता, जो अक्सर शुरू होने के कारण होता है।
(3) Reducer की स्थापना स्थान का चयन
जहां स्थान अनुमति देता है, वहां ऊर्ध्वाधर स्थापना का उपयोग न करने का प्रयास करें। ऊर्ध्वाधर स्थापना तेल रिसाव के रूप में अवांछनीय स्थितियों का कारण बन सकती है।
(4) एक स्नेहन रखरखाव प्रणाली स्थापित करें
"पांच सिद्धांत" स्नेहन रखरखाव प्रणाली का हिस्सा हैं। पहली जिम्मेदारियों के एक स्पष्ट विभाजन को प्राप्त करने के लिए नियमित निरीक्षण की व्यवस्था करना है; फिर, तापमान को कड़ाई से नियंत्रित करने के लिए, आमतौर पर तापमान वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए 40 डिग्री से अधिक नहीं, और तेल का तापमान 80 डिग्री से अधिक नहीं होता है; यह सुनिश्चित करने के लिए तेल की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए कि Reducer ठीक से चिकनाई है। जब तेल की गुणवत्ता घट जाती है या शोर होता है, तो इसे तुरंत उपयोग करना बंद कर दें और रखरखाव का काम करें।

उच्च शक्ति और बड़े टोक़ के संचरण के लिए हेरिंगबोन गियर ट्रांसमिशन उपयुक्त है।
बेलनाकार गियर ट्रांसमिशन के तीन प्रकार के मेशिंग रूप हैं: बाहरी गियर ट्रांसमिशन, जो दो बाहरी गियर द्वारा जाली है, और दो पहियों का रोटेशन विपरीत है; आंतरिक मेशिंग गियर ट्रांसमिशन, जो एक आंतरिक गियर और एक छोटे बाहरी गियर द्वारा मेश किया जाता है, दो पहियों स्टीयरिंग समान है; रैक और पिनियन ड्राइव रैक के रैखिक आंदोलन में गियर के रोटेशन को बदल सकते हैं, या इसके विपरीत।
इसका उपयोग समानांतर शाफ्ट के बीच संचरण के लिए किया जाता है। आम तौर पर, संचरण अनुपात 8 तक पहुंच सकता है, अधिकतम एकल चरण में 20, दो चरणों में 45, अधिकतम 60, और तीसरे चरण में 200, और अधिकतम 300 में होता है। संचरण शक्ति 100,000 किलोवाट तक पहुंच सकती है, रोटेशन की गति 100,000 क्रांतियों तक प्रति मिनट तक पहुंच सकती है, और परिधि की गति 300 मीटर प्रति सेकंड तक पहुंच सकती है। एकल-चरण दक्षता 0.96-0.99 है। मध्यम और निम्न गति संचरण के लिए स्पर गियर ट्रांसमिशन उपयुक्त है। पेचदार गियर ट्रांसमिशन सुचारू रूप से चलता है और मध्यम और उच्च गति ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त है।

हेलिक्स कोण पेचदार गियर्स की एक अनूठी विशेषता है और स्पर गियर्स यानि स्पर गियर्स में मौजूद नहीं है। आम तौर पर बोलते हुए, पेचदार गियर का हेलिक्स कोण जिसे हम आमतौर पर इंडेक्सिंग बेलनाकार सतह पर हेलिक्स कोण को संदर्भित करते हैं। हेलिक्स कोण जितना बड़ा होगा, संयोग की डिग्री उतनी ही अधिक होगी, जो सुचारू गति और शोर में कमी के लिए अधिक अनुकूल है। सब कुछ दो तरफा है। यद्यपि हेलिक्स कोण बढ़ने से कई फायदे होते हैं, लेकिन काम के दौरान उत्पन्न अक्षीय बल भी बढ़ता है, इसलिए काम की गुणवत्ता आवश्यकताओं और प्रसंस्करण सटीकता पर निर्भर होना चाहिए, आमतौर पर 8-25। यदि शोर के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं, तो स्थिति के अनुसार एक बड़ा मूल्य चुना जा सकता है।
सर्पिल दिशा का निर्णय: सबसे पहले, हम गियर की धुरी को ऊर्ध्वाधर बनाते हैं, अगर सर्पिल का दाहिना हिस्सा अधिक है, तो यह सही हाथ है; अन्यथा, सर्पिल के बाईं ओर उच्च-बाएं है।

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