Yantai Bonway Manufacturer

एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स, एकल चरण गियरबॉक्स, तीन चरण गियरबॉक्स, दो चरण गियरबॉक्स, 2 चरण गियरबॉक्स के बीच अंतर।

सिंगल-स्टेज रिड्यूसर को सिंगल-स्टेज रेड्यूसर के रूप में जाना जाता है, जिसे सिंगल-स्टेज वर्म गियर रिड्यूसर और सिंगल-स्टेज गियर रिड्यूसर के साथ-साथ सिंगल-स्टेज आरवी रेड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है। एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। स्थापना प्रकार क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर में विभाजित है।
1 परिचय एकल चरण गियरबॉक्स डिजाइन।
सिंगल-स्टेज रेड्यूसर को सिंगल-स्टेज वर्म गियर रिड्यूसर और सिंगल-स्टेज गियर रेड्यूसर और सिंगल-स्टेज आरवी रेड्यूसर में विभाजित किया जा सकता है। स्थापना प्रकार क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर में विभाजित है। एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। आर.वी. रेड्यूसर को एक प्रकार की स्थापना विधि के साथ स्थापित किया जाता है, जिसे आमतौर पर सार्वभौमिक प्रकार के रूप में जाना जाता है। सिंगल-स्टेज रेड्यूसर में गियर या वर्म गियर ट्रांसमिशन होता है। बाद की इकाई का उपयोग कार्य करने के लिए प्राइम मावर पावर को संचारित करने और आवश्यक गति से कार्य करने वाली मशीन को संचालित करने के लिए किया जाता है। रेड्यूसर के कई प्रकार और प्रकार हैं, सबसे आम हैं गियर रेड्यूसर और वर्म गियर रेड्यूसर।

एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच समर्थन अंतर।
शाफ्ट-सपोर्टिंग डिवाइस में कमी आवरण में शाफ्ट को स्वचालित रूप से घुमाने के लिए एक छोटा घर्षण नुकसान होता है। एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। इसलिए, शाफ्ट को कटौती आवास पर सीधे समर्थित नहीं किया जा सकता है, लेकिन यह एक विशेष सहायक असर पर समर्थित है। बीयरिंग आमतौर पर दो प्रकार के सादे बीयरिंग और रोलिंग बीयरिंग हो सकते हैं।

3। चिकनाई की समस्या
एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। Reducer की स्नेहन विधि आम तौर पर तेल पूल द्वारा चिकनाई की जाती है और स्वाभाविक रूप से ठंडा होती है। परिसंचारी तेल स्नेहन का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब Reducer की भार क्षमता थर्मल पावर से अधिक हो। चिकनाई तेल का चयन किया जाता है। जब Reducer में उच्च-श्रेणी के गियर की परिधीय गति 2.5m / s से अधिक होती है, या जब परिवेश का तापमान 35 ~ 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो मध्यम-कर्तव्य औद्योगिक गियर तेल सं। XUMUMX की सिफारिश की जाती है। यदि reducer के निर्माता के पास उत्पादित reducer में उपयोग किए जाने वाले तेल के लिए आवश्यकताएं या अन्य प्रावधान हैं, तो इसे reducer निर्माता की आवश्यकताओं या नियमों के अनुसार चुना जाएगा।

      तेल इंजेक्शन की मात्रा, टैंक में तेल टैंक स्नेहन मापदंडों के मानक पैरामीटर होने चाहिए या रिड्यूसर निर्माता के अनुदेश मैनुअल को संदर्भित करना चाहिए। यदि परिसंचारी तेल स्नेहन का उपयोग किया जाता है, तो 0.5L / KW पर तेल की मात्रा को नियंत्रित करने या गर्मी संतुलन और बंधन ताकत की गणना करने की सिफारिश की जाती है।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। तेल की आपूर्ति शुरू करते समय, रिड्यूसर को एक दिन से अधिक समय के लिए रखा जाता है (यानी, कोई काम करने का समय नहीं) और यह एक गियरबॉक्स है जिसमें पूर्ण लोड शुरू होता है। इसे परिसंचारी तेल के साथ चिकनाई किया जाना चाहिए और शुरू करने से पहले आवश्यक चिकनाई के लिए चिकनाई तेल के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए। यदि तेल पूल को तेल स्नेहन में डुबोया जाता है, तो इसे गियर तेल के ऊपरी आधे हिस्से की आपूर्ति के लिए खिड़की से मैन्युअल रूप से शुरू करने की सिफारिश की जाती है।

      रिड्यूसर के चिकनाई वाले तेल को बदलें।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। 300 से 600 घंटे के लिए काम के पहले उपयोग के बाद, स्नेहक को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। उसके बाद, स्नेहक को बदलने से पहले 4,000 से 6,000 घंटे के लिए स्पीड रिड्यूसर काम करेगा। असर चिकनाई है और छप-चिकनाई है। चिकनाई वाला तेल चिकनाई वाला तेल होता है जिसका उपयोग पेटी के अंदर गियर में किया जाता है।

4। समस्या निवारण
गियरबॉक्स विफलताओं की सबसे आम घटना गियर क्षति, माध्यमिक बीयरिंग, और गियर विफलता फिर से है, जो reducer में गियर समस्या की स्थिति और महत्व की व्याख्या करता है।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। सामान्य परिस्थितियों में, जब गियर रिड्यूसर का निरीक्षण और मरम्मत की जाती है, तो इसे रखरखाव के लिए बंद करने की आवश्यकता होती है, जो अपेक्षाकृत परेशानी होती है। इसलिए, विघटन और गैर-रोक के बिना गियर रिड्यूसर के रखरखाव और दोष निदान पर अनुसंधान के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण तकनीकी और आर्थिक प्रभाव हो सकते हैं।

      जब ड्राइव शाफ्ट, गियर और रेड्यूसर के बियरिंग काम कर रहे होते हैं, तो कंपन होता है चाहे कोई गलती हो। एक गलती की स्थिति में, उत्पादित कंपन का आयाम बढ़ जाएगा और कंपन सिग्नल का ऊर्जा वितरण बदल जाएगा। इसलिए, अक्सर गियर रिड्यूसर की गलती का निदान करने के लिए कंपन विश्लेषण विधि का उपयोग करने के लिए यह अधिक प्रभावी तरीकों में से एक है। गियर रीड्यूसर की कंपन विशेषताओं से दांतों की सतह के पहनने, पेशाब करने, शाफ्ट झुकने और टूटे हुए दांतों जैसे विशिष्ट दोषों का विश्लेषण किया जा सकता है।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। जब गियर रिड्यूसर गियर को बनाता या स्थापित करता है, तो गियर आंतरिक अक्ष से विचलित हो सकते हैं, और अंतिम रेड्यूसर के गियर विफल हो सकते हैं या गियर दोषपूर्ण हो सकते हैं।

4 चरण गियरबॉक्स 
1। टू-स्टेज रेड्यूसर को टू-स्टेज वर्म गियर रेड्यूसर भी कहा जाता है। यह एक दो-चरण कच्चा लोहा कृमि गियर रिड्यूसर और एक दो-चरण आरवी कृमि गियर रिड्यूसर में विभाजित है। सिंगल-स्टेज रेड्यूसर की तुलना में, इसमें एक और ट्रांसमिशन है। उपयोगिता मॉडल में विस्तृत एप्लिकेशन रेंज, स्थायित्व, बड़े संचरण अनुपात, छोटे एकीकृत शरीर, मजबूत आत्म-लॉकिंग क्षमता, सरल संरचना और आसान निर्माण के फायदे हैं।

2. रखरखाव
दो-चरण रिड्यूसर के सामान्य उपयोग में, कार्य समय के साथ मूल सटीकता अलग-अलग होगी। सिंगल स्टेज गियरबॉक्स डिजाइन पीडीएफ, रिड्यूसर के स्थिर कार्य प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए, दैनिक रखरखाव कार्य करना आवश्यक है। कृमि गियर रिड्यूसर के चिकनाई प्रदर्शन को अच्छी तरह से रखा जाना चाहिए। एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। यह रिड्यूसर के रखरखाव में एक अत्यंत महत्वपूर्ण कार्य है। क्योंकि कृमि गियर और कृमि की एक बड़ी सापेक्ष फिसलने की गति होती है, जिससे भारी घर्षण पैदा होता है। और गर्मी, जिससे दांत और दांतों के बीच चमक पैदा होती है।

चूंकि वर्म व्हील गियर की सामग्री कृमि सामग्री की तुलना में अधिक नरम होती है, जब गोंद होता है, वर्म व्हील की सतह पर धातु कृमि की सर्पिल सतह पर चिपक जाती है, और कृमि के काम करने वाले दांत की सतह की सतह बन जाती है नाली का निशान। जब चिकनाई वाला तेल साफ नहीं होता है या चिकनाई देने वाला तेल अपर्याप्त होता है, लेकिन इसे समय पर प्रतिस्थापित या फिर से भरा नहीं जाता है, तो यह धातुओं के बीच तेल फिल्म के निर्माण को प्रभावित करेगा। इस तरह के खराब स्नेहन के मामले में, यदि रेड्यूसर को अभी भी संचालित करने के लिए मजबूर किया जाता है, तो न केवल घर्षण गर्मी में वृद्धि होगी, बल्कि कृमि की संचरण क्षमता प्रभावित होगी, और कृमि गियर के दांतों की भी वृद्धि होगी।

एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। यह देखा जा सकता है। कृमि गियर रिड्यूसर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन सबसे बुनियादी स्थिति है, क्योंकि तेल कृमि गियर की संपर्क सतह पर एक तेल फिल्म बना सकता है, जिससे धातुओं के बीच सीधे संपर्क से बचा जाता है और प्रभावी रूप से पहनने को कम करता है। यह पहनने को कम करता है, संचरण क्षमता में सुधार करता है, कृमि गियर रेड्यूसर के सेवा जीवन का विस्तार करता है, और रेड्यूसर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करता है।

3. सावधानियों एकल चरण ग्रहों गियरबॉक्स।
दो-चरण reducer को दो तरीकों से स्थापित किया जा सकता है: एक क्षैतिज reducer और एक ऊर्ध्वाधर reducer। क्षैतिज रेड्यूसर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: कृमि स्टॉप प्रकार और निचला प्रकार। संचरण अनुपात आमतौर पर 1 / 10 ~ 1 / है।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। 80 के बीच। जब कृमि की परिधीय गति 4 m / s से कम होती है, तो कीड़ा आमतौर पर निचले रूप में उपयोग किया जाता है। जब कृमि की परिधीय गति 4 m / s, 2 चरण ग्रहीय गियरबॉक्स से अधिक होती है, तो कृमि का रूप आमतौर पर उपयोग किया जाता है। जब कीड़ा नीचे होता है, तो तेल का स्तर कृमि धागे की जड़ से कम होना चाहिए और बढ़ती शक्ति हानि से बचने के लिए कृमि शाफ्ट पर रोलिंग असर के न्यूनतम गेंद केंद्र से अधिक नहीं होना चाहिए। 3 चरण गियरबॉक्स एनीमेशन, जब कीड़ा चालू होता है, तो तेल में डूबे कीड़ा पहिया की गहराई भी सुपर टूथ ऊंचाई तक सीमित होती है।

दो-चरण रिड्यूसर में उपयोग किए जाने वाले कार्यस्थल, ट्रांसमिशन दक्षता, भार क्षमता और स्नेहक ग्रेड को रिड्यूसर के विनिर्देशों में निर्दिष्ट मूल्यों को पूरा करना होगा। जब कृमि गियर रिड्यूसर को आधिकारिक तौर पर उपयोग में लाया जाता है, तो चिकनाई वाली तेल की सतह की ऊंचाई को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।एकल चरण और दो चरण गियरबॉक्स के बीच का अंतर। और किसी भी समय प्रत्येक चिकनाई तेल बिंदु की तेल आपूर्ति की स्थिति की जांच करें। चिकनाई में अशुद्धियों, नमी और चिपचिपाहट के परिवर्तनों की नियमित जांच करें। यदि यह पाया जाता है कि मानक पार हो गया है या नहीं मिला है, तो समय पर चिकनाई वाले तेल का इलाज किया जाना चाहिए। दो चरण पेचदार गियरबॉक्स डिजाइन पीडीएफ, जब चिकनाई तेल की जगह, असर और तेल पूल को ध्यान से धोया जाना चाहिए। कृमि गियर रिड्यूसर के सामान्य संचालन में, असर का तापमान और तेल पूल और रेड्यूसर के शोर की जांच की जानी चाहिए। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो खोज को तुरंत रोक दें और फिर से उपयोग में लाने से पहले असामान्यता को हटाए जाने तक प्रतीक्षा करें।