Yantai Bonway Manufacturer

रोलर बीयरिंग

रोलर बेयरिंग एक तरह का रोलिंग बेयरिंग है, और यह आधुनिक मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले भागों में से एक है। यह घूमने वाले भागों का समर्थन करने के लिए मुख्य घटकों के बीच रोलिंग संपर्क पर निर्भर करता है। रोलर बीयरिंग अब ज्यादातर मानकीकृत हैं। रोलर बीयरिंग में छोटे शुरुआती टोक़, उच्च रोटेशन सटीकता और सुविधाजनक चयन के फायदे हैं।

परिभाषा:
रोलिंग बियरिंग्स को रोलिंग बल के अनुसार बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग में विभाजित किया जाता है।
रोलर बीयरिंग घूर्णन भागों का समर्थन करने के लिए मुख्य भागों के बीच रोलिंग संपर्क पर भरोसा करते हैं। विभिन्न रोलर बीयरिंग विभिन्न रेडियल और अक्षीय बलों का सामना कर सकते हैं। रोलर बीयरिंग का चयन करते समय, चुनाव को विशिष्ट कार्य स्थितियों के अनुसार बनाया जाना चाहिए।
रोलर बीयरिंग में मुख्य रूप से गोलाकार रोलर बीयरिंग, जोर गोलाकार रोलर बीयरिंग, पतला रोलर और बेलनाकार रोलर बीयरिंग और अन्य संरचनात्मक प्रकार शामिल हैं।

चयन का प्रकार:
बीयरिंगों का चयन करते समय, मुख्य विचार निम्नानुसार हैं:
असर भार
असर पर भार का आकार, दिशा और प्रकृति, असर का चयन करने के लिए मुख्य कारक हैं।
गेंद के असर के बिंदु संपर्क की तुलना में लोड के आकार के अनुसार असर का चयन करते समय, रोलर असर में मुख्य घटक लाइन संपर्क में होते हैं, जो भार को सहन करना आसान होता है और लोड छोटा होने के बाद विरूपण होता है।
शुद्ध अक्षीय भार के लिए, लोड दिशा के अनुसार बीयरिंग का चयन करते समय, जोर बीयरिंग आमतौर पर चुने जाते हैं। बड़े अक्षीय बल के लिए, जोर रोलर बीयरिंग चुनें। छोटे अक्षीय बलों के लिए जोर बॉल बेयरिंग चुनें। शुद्ध रेडियल भार के लिए, गहरी नाली बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बीयरिंग या सुई बीयरिंग आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। छोटे अक्षीय भार को वहन करते हुए रेडियल भार वहन करते समय, गहरी नाली बॉल बेयरिंग या पतला रोलर बीयरिंग का चयन किया जा सकता है; जब अक्षीय भार बड़ा होता है, तो बड़े संपर्क कोणों के साथ कोणीय संपर्क गेंदों को असर या पतला रोलर असर चुना जा सकता है।
असर गति:
सामान्य परिस्थितियों में, असर प्रकार की पसंद पर गति का कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा, लेकिन जब गति बड़ी होती है, तो गति को असर चयन के मानक में शामिल किया जाना चाहिए।
(1) रोलर बेयरिंग की तुलना में बॉल बेयरिंग की उच्च गति होती है, इसलिए उच्च गति की स्थिति में बॉल बेयरिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
(2) एक ही आंतरिक व्यास के मामले में, बाहरी व्यास जितना छोटा होता है, रोलिंग तत्व उतना ही छोटा होता है, इसलिए रोलिंग तत्वों द्वारा बाहरी रिंग में जोड़ा गया केन्द्रापसारक बल छोटा होता है, इसलिए यह उच्च गति पर काम करने के लिए अधिक उपयुक्त है । दिए गए गुणों के अनुसार, उच्च गति पर काम करने के लिए सुई रोलर बीयरिंग अधिक उपयुक्त हैं।

असर का आत्म-संरेखण प्रदर्शन:
जब शाफ्ट की केंद्र रेखा असर वाली सीट की केंद्र रेखा से मेल नहीं खाती है और एक कोणीय त्रुटि होती है, या जब बल के कारण शाफ्ट झुकता या झुका होता है, तो असर की आंतरिक और बाहरी रिंग्स की धुरी होगी सीधे रास्ते। इस समय, एक स्व-संरेखण प्रदर्शन के एक निश्चित डिग्री के साथ एक आत्म-संरेखित असर या एक सीट के साथ बाहरी गोलाकार गेंद का उपयोग किया जाना चाहिए।
रोलर बीयरिंग असर के विक्षेपण के लिए सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं, और विक्षेपण के तहत इस तरह के असर की भार वहन क्षमता बॉल बेयरिंग की तुलना में कम हो सकती है। इसलिए, जब शाफ्ट की कठोरता और समर्थन सीट छेद की कठोरता कम होती है, या जब एक बड़ा विक्षेपण क्षण होता है, तो इस प्रकार के असर के उपयोग से जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए।
असर स्थापना और हटाने
जब असर वाली सीट में कोई विभाजित सतह नहीं होती है और अक्षीय दिशा में घटकों को स्थापित और हटाया जाना चाहिए, तो अलग-अलग आंतरिक और बाहरी रिंगों (जैसे N0000, NA0000, 30000, आदि) के साथ बीयरिंग को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

स्नेहन विधि:
असर के लिए स्नेहन का बहुत महत्व है। असर में स्नेहक न केवल घर्षण प्रतिरोध को कम कर सकता है, बल्कि गर्मी लंपटता में भी भूमिका निभा सकता है, संपर्क तनाव को कम कर सकता है, कंपन को अवशोषित कर सकता है, और क्षरण को रोक सकता है।
बीयरिंगों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्नेहन के तरीके तेल स्नेहन और तेल स्नेहन हैं। यह ठोस स्नेहक के साथ चिकनाई भी है। कौन सी स्नेहन विधि का चयन किया जाता है यह असर की गति पर निर्भर करता है। आम तौर पर, असर का dn मूल्य (असर का आंतरिक व्यास है, मिमी; n असर की गति है, आर / मिनट) असर की गति को इंगित करता है।

बेलनाकार रोलर्स और रेसवे रैखिक संपर्क बीयरिंग हैं। भार क्षमता, मुख्य रूप से रेडियल भार वहन करती है। रोलिंग तत्व और रिंग के रिटेनिंग एज के बीच का घर्षण छोटा होता है, जो हाई-स्पीड रोटेशन के लिए उपयुक्त है। रिंग में पसलियाँ हैं या नहीं, इसके अनुसार इसे NU, NJ, NUP, N, NF, और NNU और NN जैसे डबल पंक्ति बेलनाकार रोलर बीयरिंगों में एकल पंक्ति बेलनाकार रोलर बीयरिंग में विभाजित किया जा सकता है। असर में आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के साथ एक अलग संरचना है।
आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग पर कोई पसलियों के साथ बेलनाकार रोलर बीयरिंग, आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग अक्षीय दिशा के सापेक्ष आगे बढ़ सकते हैं, इसलिए इसे मुफ्त अंत असर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के एक तरफ डबल पसलियों के साथ बेलनाकार रोलर बीयरिंग और रिंग के दूसरी तरफ एक सिंगल रिब एक दिशा में अक्षीय भार का एक निश्चित डिग्री सहन कर सकता है। आमतौर पर स्टील स्टैम्पिंग केज या कॉपर एलॉय कार सॉलिड केज का उपयोग करें। लेकिन पॉलियामाइड बनाने वाले पिंजरे के उपयोग का एक हिस्सा भी है।
असर विशेषताएं:
1. रोलर और रेसवे, भारी रेडियल भार और असर भार के लिए उपयुक्त, बड़ी रेडियल भार क्षमता के साथ लाइन संपर्क या मरम्मत किए गए ऑफ़लाइन संपर्क में हैं।
2. घर्षण गुणांक छोटा है, उच्च गति के लिए उपयुक्त है, और सीमा गति गहरी नाली गेंद असर के करीब है।
3. एन प्रकार और एनयू प्रकार अक्षीय रूप से आगे बढ़ सकते हैं, शाफ्ट के सापेक्ष स्थिति के परिवर्तन और थर्मल विस्तार या स्थापना त्रुटि के कारण आवास के लिए अनुकूल कर सकते हैं, और एक मुक्त अंत समर्थन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
4. शाफ्ट या सीट छेद के लिए प्रसंस्करण की आवश्यकताएं अधिक हैं, और असर स्थापित होने के बाद बाहरी रिंग अक्ष के सापेक्ष विचलन को संपर्क तनाव एकाग्रता से बचने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5. आसान स्थापना और disassembly के लिए आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग को अलग किया जा सकता है।
उत्पाद की विशेषताएँ:
बेलनाकार रोलर रेसवे के साथ संपर्क में है, और रेडियल भार क्षमता बड़ी है। यह न केवल भारी भार और प्रभाव भार के लिए उपयुक्त है, बल्कि उच्च गति के रोटेशन के लिए भी उपयुक्त है।
बेलनाकार रोलर बीयरिंग के रेसवे और रोलिंग तत्व ज्यामितीय रूप से आकार के होते हैं। बेहतर डिजाइन के बाद, इसकी भार वहन क्षमता अधिक है। पसलियों और रोलर एंड फेस के नए संरचनात्मक डिजाइन न केवल असर की अक्षीय भार-वहन क्षमता में सुधार करते हैं, बल्कि रोलर एंड फेस और पसलियों के बीच संपर्क क्षेत्र की स्नेहन स्थितियों में भी सुधार करते हैं। असर का प्रदर्शन।
मुख्य रूप से बड़े और मध्यम आकार के मोटर्स, लोकोमोटिव, मशीन टूल स्पिंडल, आंतरिक दहन इंजन, जनरेटर, गैस टर्बाइन, कमी गियरबॉक्स, रोलिंग मिल, हिल स्क्रीन, और उठाने और परिवहन मशीनरी के लिए उपयोग किया जाता है।

गोलाकार रोलर बीयरिंग में रोलर्स की दो पंक्तियाँ होती हैं, जो मुख्य रूप से रेडियल भार को सहन करती हैं, लेकिन किसी भी दिशा में अक्षीय भार को भी सहन कर सकती हैं। उच्च रेडियल भार क्षमता के साथ, यह विशेष रूप से भारी भार या कंपन भार के तहत काम करने के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह शुद्ध अक्षीय भार को सहन नहीं कर सकता है। इस प्रकार की असर वाली बाहरी रिंग रेसवे गोलाकार है, इसलिए इसका संरेखण प्रदर्शन अच्छा है, और यह समाक्षीय त्रुटि की भरपाई कर सकता है।
सममित गोलाकार रोलर्स की दो पंक्तियाँ होती हैं, बाहरी रिंग में एक सामान्य गोलाकार रेसवे होता है, और आंतरिक रिंग में दो रेसवे होते हैं जो एक कोण पर झुके हुए होते हैं। इसमें संरेखण अच्छा है। जब शाफ्ट मुड़ा हुआ है या केंद्र से बाहर स्थापित है, तो असर अभी भी एक ही समय में सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है। संरेखण असर आकार श्रृंखला के साथ बदलता रहता है। आम तौर पर, स्वीकार्य संरेखण कोण 1 ~ 2.5 डिग्री है। इस प्रकार के असर में बड़ी भार क्षमता होती है, और असर रेडियल भार का सामना कर सकता है। डबल-अभिनय अक्षीय भार में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध है। सामान्यतया, गोलाकार रोलर बीयरिंग की कार्यशील गति कम होती है।

गोलाकार रोलर बीयरिंग को दो अलग-अलग संरचनाओं में विभाजित किया जाता है: रोलर्स के क्रॉस-सेक्शनल आकार के अनुसार सममित गोलाकार रोलर्स और असममित गोलाकार रोलर्स। असममित गोलाकार रोलर बीयरिंग प्रारंभिक उत्पाद हैं, मुख्य रूप से मुख्य इंजन के लिए रखरखाव सेवाओं के लिए, और मुख्य इंजन के नए डिजाइन सममित गोलाकार रोलर बीयरिंग शायद ही कभी उपयोग किए जाते हैं। आंतरिक संरचना में एक व्यापक सुधार डिजाइन और पैरामीटर अनुकूलन आया है। पहले से उत्पादित गोलाकार रोलर बीयरिंग की तुलना में, यह अधिक अक्षीय भार का सामना कर सकता है। इस असर का ऑपरेटिंग तापमान कम है, इसलिए यह उच्च गति की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। पसलियों के साथ या बिना उपयोग किए गए आंतरिक रिंग के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सी प्रकार और सीए प्रकार। सी प्रकार के बीयरिंगों को बिना किसी आंतरिक रिंग पसलियों और स्टील प्लेट के स्टैम्पिंग पिंजरे की विशेषता होती है, सीए टाइप टेरुएन बेयरिंग को आंतरिक रिंग के दोनों ओर पसलियों और कार-निर्मित ठोस पिंजरे के उपयोग की विशेषता है।
गोलाकार रोलर बीयरिंग को विभाजित किया जाता है: बेलनाकार बोर और शंक्वाकार बोर। टेप किए गए बोर का टेपर 1:12 है, रियर कोड गोलाकार रोलर बीयरिंग के लिए K है, और 1:30, रियर कोड गोलाकार रोलर बीयरिंग K30 के लिए है। जब इस प्रकार की बियरिंग शंक्वाकार शाफ्ट के साथ मेल खाती है, तो आंतरिक रिंग अक्षीय दिशा के साथ चलती है ताकि बेयरिंग की रेडियल क्लीयरेंस को समायोजित किया जा सके।

विशेषताएं:
1. रोलर और रेसवे भारी संपर्क और भारी भार वहन करने के लिए उपयुक्त, बड़ी रेडियल असर क्षमता के साथ लाइन संपर्क या मरम्मत किए गए ऑफ़लाइन संपर्क में हैं।
2. घर्षण गुणांक छोटा है, उच्च गति के लिए उपयुक्त है, और सीमा गति गहरी नाली गेंद असर के करीब है।
3. एन प्रकार और एनयू प्रकार अक्षीय रूप से आगे बढ़ सकते हैं, शाफ्ट के सापेक्ष स्थिति के परिवर्तन और थर्मल विस्तार या स्थापना त्रुटि के कारण आवास के लिए अनुकूल कर सकते हैं, और एक मुक्त अंत समर्थन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
4. शाफ्ट या सीट छेद के लिए प्रसंस्करण की आवश्यकताएं अधिक हैं, और असर स्थापित होने के बाद बाहरी रिंग अक्ष के सापेक्ष विचलन को संपर्क तनाव एकाग्रता से बचने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
5. आसान स्थापना और disassembly के लिए आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग को अलग किया जा सकता है।

बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग में क्या अंतर है
1. प्रकृति में अलग
1. रोलर असर: आधुनिक मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले भागों में से एक।
2. बॉल बेयरिंग: एक प्रकार का रोलिंग बेयरिंग। गेंद को आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के बीच में स्थापित किया जाता है और एक बड़ा भार सहन कर सकता है।
दो, सिद्धांत अलग है
1. बॉल बेयरिंग: दो घटकों (आमतौर पर शाफ्ट और बेयरिंग सीट) की सापेक्ष स्थिति का निर्धारण यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे लोड को प्रसारित करते समय स्वतंत्र रूप से घूमते हैं। उच्च गति पर (जैसे गायरो बॉल बेयरिंग में), इस एप्लिकेशन को मुफ्त घुमाव को शामिल करने के लिए बढ़ाया जा सकता है, जबकि असर लगभग नहीं है।
2. रोलर बीयरिंग: रोलिंग संपर्क द्वारा घूर्णन भागों का समर्थन करते हैं। विभिन्न रोलिंग बीयरिंग अलग-अलग रेडियल और अक्षीय बलों का सामना कर सकते हैं। रोलिंग बीयरिंग का चयन करते समय, उन्हें विशिष्ट कार्य स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए।

सुई रोलर बीयरिंग पतले और लंबे रोलर्स (रोलर व्यास Dmm5mm, L / D≥2.5, L रोलर लंबाई है) से सुसज्जित हैं, इसलिए रेडियल संरचना कॉम्पैक्ट है, और इसकी आंतरिक व्यास और भार क्षमता अन्य प्रकारों के समान है बीयरिंगों का, बाहरी व्यास सबसे छोटा है, जो विशेष रूप से असर परिणामों के लिए उपयुक्त है जहां रेडियल इंस्टॉलेशन का आकार सीमित है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार, आंतरिक रिंग या सुई रोलर और पिंजरे घटकों के बिना बीयरिंग का चयन किया जा सकता है। इस समय, असर से मेल खाने वाली पत्रिका सतह और खोल छेद सतह लोड क्षमता और चल रहे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए असर की आंतरिक और बाहरी रोलिंग सतहों के रूप में काम करती है, रिंग, कठोरता, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता के साथ असर के रूप में ही। शाफ्ट या हाउसिंग होल की रेसवे की सतह असर रिंग के रेसवे के समान होनी चाहिए। इस तरह का असर केवल रेडियल भार वहन कर सकता है।